هل يمكن استخدام رمل الكروميت بأحجام 0-1 مم، 1-3 مم و 3-5 مم كركام مقاوم للحرارة العالية؟
نعم، أصبح رمل الكروميت، بفضل درجة انصهاره العالية، ومقاومته الممتازة لتآكل الخبث القلوي، وثباته الفائق ضد الصدمات الحرارية، ومقاومته العالية لدرجات الحرارة، مادةً أساسيةً وعالية الجودة في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. وتُعدّ قوالب الطوب الحراري المصنوعة من المغنيسيا والكروم، والمُشكّلة بتناغم مع رمل المغنيسيا، من أهم مواد تبطين الأفران الصناعية الحديثة ذات درجات الحرارة العالية. عند اختيار رمل الكروميت واستخدامه، يجب مراعاة الظروف الكيميائية ودرجة الحرارة الخاصة بالعملية بدقة.
خصائص ممتازة لرمل الكروميت كمادة ركامية مقاومة للحرارة:
1. نقطة انصهار عالية ومقاومة حرارية ممتازة
المكون الرئيسي: المعدن الرئيسي لرمل الكروميت هو الكروميت، بصيغته الكيميائية FeCr₂O₄، وينتمي إلى مجموعة معادن الإسبينيل.
نقطة انصهار عالية للغاية: يصل الكروميت إلى نقطة انصهار تصل إلى 2180 درجة مئوية، وتظهر تجمعاته (رمل الكروميت) بشكل عام مقاومة للحرارة تزيد عن 1900 درجة مئوية، مما يُمكّنه من تحمل معظم العمليات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية (مثل درجات حرارة صناعة الصلب التي تتراوح بين 1500 و1700 درجة مئوية تقريبًا).
2. استقرار كيميائي ممتاز.
مقاومة للتآكل القلوي: يتميز بمقاومة عالية للغاية للخبث القلوي (مثل خبث الجير الناتج أثناء صناعة الصلب)، وهو أحد أهم مزاياه.
خصائص حمضية ضعيفة/محايدة: خصائصه الكيميائية شبه محايدة، مما يجعله مقاومًا للمواد الحمضية والبيئات القلوية على حد سواء، وهو ما يمنحه نطاقًا واسعًا من التطبيقات. تفاعلية منخفضة: لا يتفاعل بشدة مع أكاسيد المعادن الشائعة (مثل أكسيد الحديد) عند درجات الحرارة العالية، وبالتالي يحافظ على سلامته الهيكلية.
3. ثبات ممتاز في الحجم عند درجات الحرارة العالية
معامل تمدد حراري منخفض: تغيير طفيف في الحجم عند درجات الحرارة العالية، وأقل عرضة للتشقق أو التقشر بفضل التسخين والتبريد السريع.
مقاومة جيدة للصدمات الحرارية: يتحمل تقلبات درجات الحرارة الشديدة، مما يطيل عمر خدمة المواد المقاومة للحرارة.
4. صلابة عالية ومقاومة للتآكل
صلابة موس: يتمتع الكروميت بصلابة تقريبية تتراوح بين 5.5 و 6.5، مع جزيئات صلبة مقاومة للتآكل، وهو مثالي كمادة مضافة لتحمل الاحتكاك الميكانيكي وتآكل المواد الصلبة.
5. التآزر مع المواد الحرارية الأخرى
يُستخدم هذا المعدن بكثرة مع المغنيسيا (MgO) لتكوين مواد حرارية من المغنيسيا والكروم. يتفاعل كلاهما عند درجات حرارة عالية لتكوين الإسبينيل المغنيسيا والكروم، وهو معدن يتميز بما يلي:
نقطة انصهار ومقاومة أعلى
مقاومة محسّنة للتآكل وثبات أفضل ضد الصدمات الحرارية
لذلك، يتم استخدامه على نطاق واسع في المكونات الحيوية مثل أفران الأسمنت الدوارة وأفران صناعة الصلب.
مجالات التطبيق
صناعة الصلب: بطانات أفران القوس الكهربائي، والمحولات، ومغارف الصب في صناعة الصلب.
صهر المعادن غير الحديدية: أفران لصهر المعادن مثل النحاس والنيكل.
صناعة الأسمنت: بطانات منطقة الحرق في الأفران الدوارة.
صناعة الزجاج: أجزاء محددة من الفرن.
رمل الكروميت 1-3 مم:
3-5 مم:
