رمل الكروميت بوزن 50-100 رطل لصناعة الفولاذ المقاوم للصدأ في المسابك
وصف رمل الكروميت:
يتميز رمل الكروميت، الذي يتكون أساسًا من أكسيد الكروم الثلاثي (Cr2O3)، بثباته الحراري، وموصليته الحرارية العالية، ومقاومته الممتازة لخبث القلويات. لذا فهو يمنع اختراق المعدن والتصاق الرمل، مما يجعله مثاليًا لمختلف تطبيقات صناعة قلب الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السبائكي، والفولاذ الكربوني.
المقاسات المتوفرة :
- AFS25-30
- AFS30-35
- AFS35-40
- AFS40-45
- AFS45-50
- AFS50-55
- AFS45-55
- AFS65
سمات:
- صلابة عالية استثنائية مناسبة لإنتاج مواد صلبة.
- مقاومة فائقة للتآكل، تحمي المعادن من التآكل لإنتاج منتجات معدنية متينة.
- ثبات حراري ممتاز، قادر على تحمل البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
- تتميز بموصلية كهربائية جيدة، مما يجعلها مناسبة لتصنيع المنتجات الإلكترونية.
- انعكاسية عالية، مناسبة للمنتجات البصرية مثل العدسات.
التحليل الكيميائي النموذجي:
| Cr2O3 | ≥46.0% |
| SiO2 | ≤1.0% |
| FeO | ≤26.5% |
| عالي | ≤0.30% |
| أكسيد المغنيسيوم | ≤10.0% |
| Al2O3 | ≤15.5% |
| P | ≤0.003% |
| S | ≤0.003% |
| الكروم/الحديد | 1.55:1 |
الخصائص الفيزيائية النموذجية:
| الكثافة الظاهرية | 2.5-3 جم/سم³ |
| الكثافة الحجمية | 4.0-4.8 جم/سم3 |
| لون | أسود |
| قيمة الرقم الهيدروجيني | 7-9 |
| درجة حرارة التلبيد | >1800 درجة مئوية |
| نقطة الانصهار | 2180 درجة مئوية |
مخطط إنتاج رمل الكروميت:
-
الخطوة 1
تحضير المواد الخام: يتم غسل خام الكروميت، الذي تم طحنه بالفعل إلى مسحوق في جنوب إفريقيا، بالماء لغربلة حجم الجسيمات، مما يؤدي إلى إزالة الشوائب والطين.
-
الخطوة الثانية
خطوة التجفيف: يتم تجفيف المواد الخام المغسولة لإزالة الرطوبة.
-
الخطوة 3
تحديد حجم الجسيمات: ثم يتم تمرير المادة المجففة عبر منخل اهتزازي للحصول على حجم الجسيمات المطلوب من قبل العملاء.
-
الخطوة الرابعة
الفصل المغناطيسي: تخضع الجزيئات المنخولة لعملية فصل مغناطيسي لإزالة الحديد والسيليكون. بعد الفصل، يصل محتوى الكروميت إلى أكثر من 46%، بينما يبقى محتوى السيليكون أقل من 1%.
-
الخطوة 5
التعبئة والتغليف: ثم يتم تغليف المواد المعالجة كمنتجات نهائية .
طَرد:
رمل الكروميت المستخدم في المسابك
