رمل مسبك الكروميت AFS40-45 للرمل المضاد للالتصاق
من أهم أسباب استخدام رمل الكروميت في مسبك الفولاذ لمنع التصاقه خصائصه الفيزيائية والكيميائية الممتازة. يُستخدم بشكل رئيسي كرمل سطحي لمسبوكات الفولاذ الكبيرة في إنتاج الصب، مما يمنع التصاق الرمل بسطح المسبوكات بفعالية . يتميز بحجم تسخين ثابت وموصلية حرارية عالية. عند ملامسته للمعدن المنصهر، لا يقتصر تأثيره على مقاومة الخبث القلوي فحسب، بل يتميز أيضًا بخصائص التلبيد في الطور الصلب، مما يمنع اختراق المعدن المنصهر ويمنع حدوث عيوب الالتصاق.
على وجه التحديد، فإن الخصائص التالية لرمل مسبك الكروميت تجعله ممتازًا في منع الالتصاق:
حجم تسخين مستقر : يتغير حجم رمل الكروميت قليلاً عند تسخينه، ويحافظ على شكل ثابت، وليس من السهل تشويهه، مما يقلل من ظاهرة الالتصاق على سطح المسبوكات.
موصلية حرارية عالية : الموصلية الحرارية لرمل الكروميت أعلى بكثير من رمل السيليكا، مما يمكنه توصيل الحرارة بسرعة، وزيادة معدل تبريد المسبوكات، وتقليل احتمالية الالتصاق.
مقاومة الخبث القلوي : عند ملامسته للمعدن المنصهر، يكون لرمل الكروميت تأثير جيد في مقاومة الخبث القلوي ويمكنه منع اختراق المعدن المنصهر بشكل فعال.
تلبيد الطور الصلب : سيتلبد رمل خام الكروم في الطور الصلب عند درجة حرارة عالية لتشكيل طبقة واقية، مما يمنع اختراق المعدن المنصهر ولصقه.
تجعل هذه الخصائص من رمل خام الكروم مادة مثالية مضادة للالتصاق في إنتاج المسبوكات الفولاذية، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير من جودة وإنتاجية المسبوكات.
المقاسات المتوفرة :
الرمل: AFS30-35 AFS35-40 AFS40-45 AFS45-50 AFS40-50 AFS45-55 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65
مسحوق: 200MESH، 325MESH، 400MESH، 500MESH، 600MESH، 800MESH، 1000MESH، 1200MESH، 1500MESH، 2000MESH، 2500MESH
البيانات الكيميائية لرمل مسبك الكروميت AFS40-45:
Cr2O3 | ثاني أكسيد السيليكون | أكسيد الحديد | عالي | أكسيد الماغنيسيوم | Al2O3 | ص | س | الكروم/الحديد |
≥46.0% | ≤1.0% | ≤26.5% | ≤0.30% | ≤10.0% | ≤15.5% | ≤0.003% | ≤0.003% | 1.55:1 |
البيانات المادية:
الكثافة الظاهرية | كثافة الحجم | لون | الرقم الهيدروجيني | درجة الحرارة المحروقة | نقطة الصهر |
2.5-3 جم/سم³ | 4.0~4.8 جم/سم3 | أسود | 7-9 | > 1800 درجة مئوية | 2180 درجة مئوية |
القدرة على التوريد : 8000 طن متري/الشهر